Система измерения «Струна»

Применение Систем измерительных «СТРУНА+» позволяет:   

• Осуществить высокоточное дистанционное измерение уровня, плотности, температуры, давления и массы жидких сред, в том числе пищевых и взрывоопасных жидкостей (бензины, ДТ, масла, спирты, керосин, сжиженный газ, газоконденсат, растворители и т.п.),
• Существенно сократить время  сдачи и приёмки смен и автоматизировать работу обслуживающего персонала АЗС, АГЗС, нефтебаз,
• Проводить детальный контроль движения нефтепродуктов и СУГ в системах коммерческого учёта, 
• Отображать результаты измерения и вычисления параметров на автономном индикаторе или передавать информацию в компьютерную систему пользователя по стандартному интерфейсу RS-232, RS-485, USB,
• Подключать к одной центральной части Системы  «СТРУНА+» с автономным блоком индикации от 1 до 64 датчиков ППП (Первичных Преобразователей Параметров) установленных в резервуары,
• Проводить несколькими Системами «СТРУНА+» мониторинг распределённого на больших площадях резервуарного парка нефтебаз и хранилищ,
• Контролировать резервуары с различными высотами (взлив до 18 метров) и с различными продуктами одной системой «СТРУНА+» (например МТАЗС, нефтебазы с горизонтальными и вертикальными резервуарами, химические производства, и т.п.)
• Проводить контроль и установить автоматическую защиту от перелива топлива,
• Установить автоматическую защиту насосов от работы «в сухую»,
• Реализовать нормативные требования экологической и пожарной безопасности,
• Сигнализировать наличие или непрерывно измерять уровень подтоварной воды,
• Автоматически контролировать герметичность резервуаров как одностенных, так и двустенных,
• Контролировать давление или уровень тосола в межстенном пространстве двустенных резервуаров,
• Контролировать довзрывоопасные концентрации горючих газов и паров (НКПР) датчиком загазованности оптическим (ДЗО)  с включением предупредительной сигнализации и исполнительных механизмов например вентиляторов.
• Измерять давление как в резервуарах, так и в трубопроводах,
• Вычислять массу паровой фазы в резервуарах с СУГ,
• Измерять массу нефтепродукта или СУГ по аттестованным методикам выполнения измерений (МВИ),
• Проводить метрологическую поверку без демонтажа оборудования,
• Использовать полученные данные измерений в комплексных системах учета, хранения и отпуска нефтепродуктов, организовать глобальные корпоративные распределённые системы учёта,
• Обеспечить создание полностью автоматических автозаправочных станций (ААЗС),
• С применением специального программного обеспечения проводить автокалибровку градуировочных таблиц резервуаров,
• Использовать  метрологические датчики ППП в системах градуировки резервуаров (ПИГЛ).